反滲透裝置故障分析

反滲透裝置故障一般從三個方面進行分析：

1.系統設計環節

2.安裝調試環節

3.運行維護環節428224798455088468

一、系統設計環節

◆原水水質及特殊離子---水質全分析及特殊離子如鐵、錳、硅

◆水溫---根據實際運行水溫進行設計運算

◆回收率---根據膜元件排列方式確定回收率，防止個別膜元件水通量超標

◆膜元件數量---保證每支膜元件平均產水量小與1噸/小時

◆產水背壓---根據產水運輸情況適當計算產水背壓

◆運行年限---要模擬3年的運行年限來確定高壓泵選型的可靠及富裕，使得反滲透的運行年限能得到延長

忽略4個關鍵點則很容易產生比較嚴重的故障及不良影響

◆隨著反滲透運行年限的延長，水溫的變化，高壓泵達到滿負荷出力時產水量仍然達不到初始設計值

◆產水側較高的壓力使得高壓泵達到滿負荷出力時，產水量仍然達不到初始設計值

◆反滲透配置的膜元件數量少，使得隨著運行年限的延長，要比原來高的進水壓力才能保持一個穩定的產水量

◆反滲透回收率超出正常值，污染的速度加快

二、安裝調試環節

◆保安過濾器---嚴格把握保安過濾器濾芯安裝的嚴密性及得到壓實

◆儀器儀表---流量探頭應保持入口1.5米，出口1米，同時配備鞍形探頭底座

◆沖洗管道系統---沖洗系統管道時將保安濾器的濾芯安裝上，防止大顆粒物質沉積在反滲透裝置及其相關管道上

◆膜安裝---膜元件安裝時要用醫用甘油，盡量避免使用洗滌靈等潤滑物質

◆阻垢劑投加---初始調試時要保證阻垢劑等藥劑的正常投加，防止調試時間延長后膜元件產生污染結垢現象

◆鹽水密封圈---安裝膜元件時要檢查鹽水密封圈的安裝方向

忽略3個關鍵點則很容易產生比較嚴重的故障及不良影響

◆嚴重的機械污堵，特別是膜元件易被尖銳的雜志劃傷

◆流量計讀數不穩定，無法起到監控作用

◆O型圈和鹽水密封圈出現磨損，產生產水水質下降及回收率偏高等現象

三、運行維護環節

◆儀器儀表---流量儀表的定期校驗以及探頭定期清洗

◆壓力表---壓力表的定期校驗

◆壓力容器---壓力容器端板的正確拆卸及安裝

◆運行數據上限---確定運行參數的上限，如段間壓力差，在達到上限的時候進行及時處理

◆人工清洗---對嚴重的機械污堵，應防止用過強的水柱進行沖洗

忽略6個關鍵點則很容易產生比較嚴重的故障及不良影響

◆鹽水密封圈裝反產生高回收率狀況

◆壓力容器止推環與濃水出口重疊或部分重疊，產生高回收率運行

◆新舊膜元件或不同類型的膜元件的混合使用加劇了污染的速度

◆流量計顯示偏大或偏小，影響系統回收率的調節

◆過大的壓差使膜元件被機械壓裂，產生不可恢復的損失

◆運行壓力不準確極易使系統處于超負荷運行狀態，污染速度加快